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聯(lián)系人:王先生
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郵箱:sales@kassel-group.com
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公司地址:湖州安吉天子湖工業(yè)園天子湖大道418號(hào)
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氮液設(shè)備
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深冷低溫冷凍機(jī)組
真空冷凍干燥機(jī)
冷熱一體溫度控制器
凍干機(jī)
高光過(guò)熱水無(wú)熔痕注塑系統(tǒng)
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壓鑄模溫機(jī)
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壓延專用模溫機(jī)
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油加熱器
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熱油溫控系統(tǒng)
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油加熱控溫機(jī)
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導(dǎo)熱油加熱器
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重油加熱器
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電升溫載體加熱器
橡膠模溫機(jī)
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橡膠機(jī)械控溫器
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壓延機(jī)控溫器
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冷喂料橡膠擠出機(jī)控溫器
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電纜生產(chǎn)線控溫器
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硅膠模溫機(jī)
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橡膠專用模溫機(jī)
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高溫水溫機(jī)
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防爆冷水機(jī)
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塑料模溫機(jī)
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工業(yè)冷卻液油循環(huán)機(jī)
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反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)
模具溫度控制器
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玻璃鋼葉片模溫機(jī)
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模具溫度控制設(shè)備
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恒溫機(jī)
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-135度深低溫保存箱
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-152度深低溫保存箱
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工業(yè)低溫冰箱
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-80度工業(yè)低溫處理箱
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小型冷卻器
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低溫恒溫磁力反應(yīng)浴
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風(fēng)冷式冷水機(jī)
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水冷式冷水機(jī)
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恒溫型冷水機(jī)
技術(shù)文章
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技術(shù)文章
哪些因素影響凍干效率?
預(yù)凍溫度、水汽凝結(jié)器溫度、真空度以及制品的溫度控制是影響凍干效率的主要因素。以下是對(duì)這些影響因素的詳細(xì)介紹:
預(yù)凍溫度
共晶點(diǎn)的控制:預(yù)凍溫度對(duì)于凍干效果具有重要影響,*佳的預(yù)凍溫度應(yīng)低于制品的共晶點(diǎn)溫度,但又不宜過(guò)低,以免影響經(jīng)濟(jì)效益。共晶點(diǎn)溫度是指制品中結(jié)構(gòu)水凍結(jié)時(shí)的溫度,各種有機(jī)物或無(wú)機(jī)物構(gòu)成的液態(tài)制品在預(yù)凍后通常形成一種共晶狀態(tài)。如果預(yù)凍溫度未能達(dá)到共晶點(diǎn)溫度,制品中的某些物質(zhì)可能仍處于液態(tài),這會(huì)與懸浮的固體顆粒發(fā)生反應(yīng),影響*終的干燥效果。
預(yù)凍速率的影響:制品的預(yù)凍速率對(duì)干燥效果同樣有顯著影響??焖倮鋮s能夠形成數(shù)量多且粒徑細(xì)的冰晶,這種冰晶在升華時(shí)速度雖慢,但能在干后迅速溶解,反映出產(chǎn)品原始結(jié)構(gòu)。相反,緩慢冷卻則產(chǎn)生較大的冰晶,不利于升華但干后溶解較慢。因此,合適的冷卻速度是確保高存活率、優(yōu)良物理性狀和溶解度的關(guān)鍵。
水汽凝結(jié)器溫度
水汽凝結(jié)和收集:水汽凝結(jié)器的主要作用是在升華干燥階段,通過(guò)溫差形成的壓力差將產(chǎn)生的大量水蒸氣凝結(jié)成冰并收集起來(lái)。冷阱的溫度必須足夠低,以維持足夠的壓力差,通常冷阱溫度應(yīng)比制品的溫度至少低10°C,才能有效地進(jìn)行凍干處理。
溫度選擇的影響:不同的制品對(duì)水汽凝結(jié)器的溫度要求不同。例如,一些特殊溶劑或酸性物質(zhì)可能需要更低的冷阱溫度以便有效凝聚。因此,選擇合適的水汽凝結(jié)器溫度對(duì)于提高凍干效率至關(guān)重要。
真空度
保持升華速率:真空系統(tǒng)的作用是排出干燥室中的不可凝性氣體和空氣,從而建立合適的真空度,以保持制品升華速率。高真空度能有效降低水蒸氣氣流的阻力,并且在干燥過(guò)程中由于缺乏空氣,氧化作用得以避免。
真空泵性能的影響:如果凍干機(jī)配備有預(yù)凍系統(tǒng),對(duì)真空泵的性能要求可以適度降低,因?yàn)橹破吩诶鋬龅臄R板上不會(huì)融化。但是,如果沒(méi)有預(yù)凍系統(tǒng),真空泵需要具有較高的抽速,以保證在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的真空度,否則會(huì)影響凍干效率。
制品的溫度控制
制品溫度與凍干過(guò)程:制品的溫度控制對(duì)凍干效果有直接影響。一方面,制品的溫度需要足夠低以防止結(jié)構(gòu)損壞;另一方面,適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂颇鼙WC冰晶的穩(wěn)定升華,避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致的制品崩塌或吸潮現(xiàn)象。
綜上所述,凍干效率受到多個(gè)關(guān)鍵因素的影響,包括預(yù)凍溫度、水汽凝結(jié)器溫度、真空度以及制品的溫度控制。通過(guò)優(yōu)化這些參數(shù),可以大幅提升凍干效率,獲得更好的干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
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